催化燃烧废气处理设备概述通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RC责处是以#大限度地节的运行成本气进行有效收集后，先进行预处理，再进入活性发吸附装置，气体在活性炭床层保持一的海验间，气体中的VOC被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机持空，处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脫附，从活性炭吸附装脱的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在200-250°℃，有机废气被分解成二化碳和水，以此环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。

催化燃烧废气处理产品特点

可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点，具有净化效率高，均可达95%以上，选用特殊成型的窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力小，具有运行费用低的优点，其热回收效率可达95%以上，整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染。

   蓄热式热氧化炉（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO），是一种 率有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。RTO用于有机废气的 净化，整套主要设备包含蓄热陶瓷填料的蓄热室、配备燃烧器系统的燃烧室、配备切换阀门与风机的导风系统。

蓄热室中填满陶瓷填料，并采用保温内衬，可适应反应过程中的高温。燃烧室内也采用纤维材料内衬，并将各个蓄热室连接在一起。燃烧器位于侧面，方便工作人员观察检修。燃烧器具有独立的助燃空气接口。所需的阀门、仪器配件以及监测装置出厂前已组装完毕，通过软性连接管道与燃烧器连接。导风系统包含进出管路切换阀门、吹扫管路阀门及废气风机、助燃风机与吹扫风机，所有阀门与风门都位于蓄热室的下部，以便于工作人员操作维护。

装置优点

1.热效率高（≥95%），节能效果明显，合适废气浓度下，可实现自供热操作（如甲苯1.5g/Nm?）。

2.净化率高，两床式RTO净化率在98%以上，三床式RTO净化率在99%以上。

3.运行维护费用低。

4.全自动控制，运行可靠，操作简单。

5.采用多级防护，设备运行性高。

6.可使用催化剂变成RCO（蓄热式催化氧化炉）。

    应用领域：

适用于涂装、涂布、制药、印刷、半导体、石化等行业。

风量：5000~100000Nm3/h

组分：组分复杂，不具有回收价值，难重复利用浓度： 1000mg/Nm?＜浓度＜25%LEL